点腐蚀：又称为孔腐蚀，是金属上产生针尖状、点状、孔状的一种极为局部的腐蚀形状。铝在大气、淡水、中性水溶液中都会产生点腐蚀，严重的可导致穿孔，不过腐蚀孔可能会停止发展，腐蚀量保持一个极限值。

电偶腐蚀：也称为双金属腐蚀，铝的天然电位很负，当铝与其他金属接触时，铝总是处于阳极使其腐蚀加速，其腐蚀的严重程度由两个金属在电位序中的相对位置决定。

缝隙腐蚀：因为差异充气电池作用，致使缝隙内腐蚀加速，而缝隙外没有影响。缝隙腐蚀与合金类型关系不大，即使十分耐蚀的合金也会产生缝隙腐蚀，缝隙顶端酸性环境是腐蚀的原动力。

晶间腐蚀：纯铝一般不发生晶间腐蚀，晶间腐蚀的原因与热处理不当有关，合金化元素或金属间化合物沿晶界析出，相对于晶粒是阳极构成腐蚀电池，引起晶间腐蚀加速。

丝状腐蚀：是一种膜下腐蚀，呈蠕虫状在膜下展开，这种膜可以是漆膜，也可以是其他涂层，通常不产生在阳极氧化膜下面。

雪花状腐蚀：氧化后表面形状像雪花或梅花，有时呈现闪亮的梨皮斑点状，可能是材料含Zn量过高所致。

点状腐蚀（黑斑）：此类腐蚀多发生在氧化工序上，占比在腐蚀类型的90%以上。原因可能是熔铸过程中镁、硅的添加比例不合适，导致有部分富余硅存在，成为耐蚀性差的薄弱环节；也可能是挤压时如棒坯预热温度过高，金属挤出流速、挤压时风冷强度、时效温度与保温时间等控制不当，都易产生硅偏析和游离，使镁和硅没有完全成为Mg₂Si相，而有部分游离硅存在。